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頁面版權所有 ? 2018 黃河同力水泥有限公司
電話：0379-60212721
現公布2017年碳核查報告
2017年度溫室氣體排放報告
洛陽黃河同力水泥有限責任公司
報告主體（蓋章）：洛陽黃河同力水泥有限責任公司
提交日期：2018.3.28
版本號：V1
1編制依據
根據《國家發展改革委關于組織開展重點企（事）業單位溫室氣體排放報告工作的通知（發改氣候[2014]63號）》、《碳排放權交易管理暫行辦法》等文件，遵照國家印發的三批企業溫室氣體核算方法與報告指南（試行）中的相關指南，洛陽黃河同力水泥有限責任公司核算了2017年度溫室氣體排放量，并填寫了相關數據表格?，F將有關情況報告如下。
2 報告主體基本信息
2.1基本信息一覽
表 2-1報告主體基本信息
|
企業名稱 |
洛陽黃河同力水泥有限責任公司 |
開業（成立）時間 |
2004-03 |
|||
|
組織機構代碼 |
760200072 |
社會信用代碼 |
91410327760200072L |
|||
|
隸屬關系 |
地(區、市、州、盟) |
登記注冊類型 |
其他有限責任公司 |
|||
|
國民經濟行業代碼 |
3011 |
是否碳交易企業 |
是 |
|||
|
主行業 |
水泥 |
聯系人固定電話 |
0379-60212702 |
|||
|
法定代表人 |
陳立新 |
直報工作聯系人 |
孫戰軍 |
|||
|
法定代表人手機號碼 |
18603962000 |
聯系人手機號碼 |
13937929583 |
|||
|
法定代表人郵箱 |
13937929583@163.com |
聯系人郵箱 |
13937929583@139.com |
|||
|
單位注冊地址 |
洛陽市宜陽縣城關鄉城東工業區 |
|||||
|
經營地址信息 |
洛陽黃河同力水泥有限責任公司 |
洛陽市宜陽縣城關鄉城東工業區 |
||||
|
產值 |
89206萬元 |
工業增加值 |
23513萬元 |
|||
|
建筑面積 |
平方米 |
|||||
|
產品詳情 |
水泥(產品代碼：310102): 3,020,990噸、熟料(產品代碼：310101): 2537445噸、 |
|||||
|
報告年度能源消費情況 |
能源品種 |
能源消費實物量 |
單位 |
備注 |
||
|
電力（華中地區電網） |
205869.84 |
兆瓦時 |
凈購入電力 |
|||
|
煙煤 |
357943.00 |
噸 |
燃料燃燒 |
|||
|
汽油 |
9.40 |
噸 |
燃料燃燒 |
|||
|
柴油 |
136.00 |
噸 |
燃料燃燒 |
|||
2.2組織結構描述
圖 2-1組織結構圖
2.3工藝流程簡介
2.3.1洛陽黃河同力水泥有限責任公司工藝流程圖及說明
圖2-2工藝流程圖
水泥工藝
3 核算單元劃分及排放源識別
報告主體識別了電力（華中地區電網）、生料中非燃料碳煅燒、煙煤、汽油、柴油、水泥原料分解等6個識別項。具體核算邊界如下所示。
圖3 1核算邊界
4 溫室氣體排放量
在核算單元劃分、碳源流及排放源識別的基礎上，報告主體核算并報告了各核算單元的溫室氣體排放量）以及其下各排放源的排放量，報告主體2017年度溫室氣體排放總量如下。
表 4-1水泥企業固定源化石燃料燃燒排放數據表
|
報告主體名稱：洛陽黃河同力水泥有限責任公司 |
年度：2017 |
|||||
|
序號 |
燃料品種 |
消耗量 (噸) |
低位發熱量 (吉焦/噸) |
單位熱值含碳量 (噸/吉焦) |
碳氧化率 (百分比(%)) |
CO2排放量 （噸） |
|
1 |
煙煤 |
357943.0 |
23.602 |
0.02618 |
98.0 |
794748.70 |
|
合計 |
794748.70 |
|||||
表 4-2水泥企業移動源化石燃料燃燒排放數據表
|
報告主體名稱：洛陽黃河同力水泥有限責任公司 |
年度：2017 |
|||||
|
序號 |
燃料品種 |
消耗量 (噸) |
低位發熱量 (吉焦/噸) |
單位熱值含碳量 (噸/吉焦) |
碳氧化率 (百分比(%)) |
CO2排放量 （噸） |
|
1 |
汽油 |
9.4 |
43.07 |
0.0189 |
99.0 |
27.78 |
|
2 |
柴油 |
136.0 |
42.652 |
0.0202 |
99.0 |
425.34 |
|
合計 |
453.12 |
|||||
表 4-3水泥企業原料分解產生的排放數據表
|
報告主體名稱：洛陽黃河同力水泥有限責任公司 |
年度：2017 |
||||||
|
熟料產量 (噸) |
窯頭粉塵重量 (噸) |
旁路放風粉塵 (噸) |
熟料中氧化鈣的含量 (百分比(%)) |
熟料中不是來源于碳酸鹽分解的氧化鈣含量 (百分比(%)) |
熟料中氧化鎂的含量 (百分比(%)) |
熟料中不是來源于碳酸鹽分解的氧化鎂含量 (百分比(%)) |
CO2排放量 (噸) |
|
2537445.0 |
37.0 |
0.0 |
63.29 |
0.55 |
4.17 |
0.21 |
1361402.59 |
表 4-4水泥企業生料中非燃料碳煅燒的排放數據表
|
報告主體名稱：洛陽黃河同力水泥有限責任公司 |
年度：2017 |
|
|
生料消耗量 (噸) |
非燃料碳含量 (百分比(%)) |
CO2排放量 (噸) |
|
3989017.0 |
0.1 |
14626.40 |
表 4-5凈購入電力隱含的排放數據表
|
報告主體名稱：洛陽黃河同力水泥有限責任公司 |
年度：2017 |
||||
|
類型 |
凈購入量 |
CO2排放因子 (噸/兆瓦時) |
CO2排放量 （噸CO2） |
||
|
|
凈購入量 (兆瓦時) |
購入量 (兆瓦時) |
外供量 (兆瓦時) |
|
|
|
電力（華中地區電網） |
205869.84 |
298983.42 |
93113.584 |
0.5257 |
108225.77 |
|
合計 |
108225.77 |
||||
4.1匯總表
表 4-6報告主體2017年溫室氣體排放量匯總
|
報告主體名稱：洛陽黃河同力水泥有限責任公司 |
年度：2017 |
||
|
源類別 |
氣體 |
排放量小計（t） |
溫室氣體排放量(tCO2e） |
|
燃料燃燒排放 |
795201.82 |
||
|
水泥企業固定源化石燃料燃燒排放 |
CO2 |
794748.70 |
794748.70 |
|
水泥企業移動源化石燃料燃燒排放 |
CO2 |
453.12 |
453.12 |
|
工業生產過程排放 |
1376028.99 |
||
|
水泥企業原料分解排放 |
CO2 |
1361402.59 |
1361402.59 |
|
水泥企業生料中非燃料碳煅燒排放 |
CO2 |
14626.40 |
14626.40 |
|
凈購入電力和熱力隱含的排放 |
108225.77 |
||
|
凈購入電力隱含的排放 |
CO2 |
108225.77 |
108225.77 |
|
企業溫室氣體排放總量 |
不包括凈購入電力和熱力 |
2171230.81 |
|
|
包括凈購入電力和熱力 |
2279456.58 |
||
5活動水平及排放因子數據來源
結合各排放源已識別的活動水平數據來源和排放因子數據來源，以及企業已備案（如有）的監測計劃，企業活動水平及排放因子數據來源一覽表見附錄。
6其它希望說明的情況
主管部門要求企業報告的其他情況：
無。
上一年第三方核查報告所提出的改進計劃：
我們廠用的煤符合煙煤標準，建儀以煙煤算
企業希望表達的相關訴求：
無。
對指南或核算方法的修改建議：
無。
7真實性聲明
本報告真實、可靠。如報告中的信息與實際情況不符，報告主體愿負相應的法律責任，并承擔由此產生的一切后果。特此聲明。
法定代表人（或授權代表）:（簽章）
（企業公章）
2018年03月28日
|
|
|
|
|
|
||
|
洛陽黃河同力水泥有限責任公司水泥生產企業 |
||||||
|
2017年溫室氣體排放報告補充數據表 |
||||||
|
補充數據 |
數值 |
計算方法或填寫要求*1 |
||||
|
1#回轉窯 |
1 二氧化碳排放量(tCO2) |
1251179.08 |
1.1，1.2，1.3與1.4之和 |
|||
|
1.1 化石燃料燃燒排放量（tCO2） |
446657.25 |
按核算與報告指南公式（2）計算 |
||||
|
1.1.1 消耗量(噸) |
柴油 |
68 |
|
|||
|
煙煤 |
201072 |
|
||||
|
1.1.2 低位發熱量(吉焦/噸) |
柴油 |
42.652 |
|
|||
|
煙煤 |
23.602 |
|
||||
|
1.1.3 單位熱值含碳量(噸/吉焦) |
柴油 |
0.0202 |
|
|||
|
煙煤 |
0.02618 |
|
||||
|
1.1.4 碳氧化率(百分比(%)) |
柴油 |
99 |
|
|||
|
煙煤 |
98 |
|
||||
|
1.2 熟料對應的碳酸鹽分解排放(tCO2) |
763288.66 |
按核算與報告指南公式(6)計算 |
||||
|
1.2.1 熟料產量(t) |
1421439 |
?優先選用企業計量數據，如生產日志或月度、年度統計報表 |
||||
|
1.2.2 熟料中氧化鈣的含量(%) |
63.39 |
|
||||
|
1.2.3 熟料中氧化鎂的含量(%) |
4.14 |
|
||||
|
1.2.4 熟料中不是來源于碳酸鹽分解的氧化鈣含量(%) |
0.55 |
=(∑Qi *Ccai)/Qck |
||||
|
1.2.5 熟料中不是來源于碳酸鹽分解的氧化鎂含量(%) |
0.21 |
=(∑Qi *Cmgi)/Qck |
||||
|
1.3 消耗電力對應的排放量(tCO2) |
41233.18 |
按核算與報告指南公式（8）計算 |
||||
|
1.3.1 消耗電量(MWh) |
85139.7400 |
來源于企業臺賬或統計報表 |
||||
|
1.3.1.1 電網供電電量（MWh) |
58635.7400 |
優先填報熟料工段計量數據；如計量數據不可獲得，則按全廠比例拆分 |
||||
|
1.3.1.2 自備電廠電量（MWh) |
0.0000 |
優先填報熟料工段計量數據；如計量數據不可獲得，則按全廠比例拆分 |
||||
|
1.3.1.3 可再生能源電量（MWh) |
0.0000 |
優先填報熟料工段計量數據；如計量數據不可獲得，則按全廠比例拆分 |
||||
|
1.3.1.4 余熱電量（MWh) |
26504.0000 |
優先填報熟料工段計量數據；如計量數據不可獲得，則按全廠比例拆分 |
||||
|
1.3.2 對應的排放因子（tCO2/MWh） |
0.4843 |
對應的排放因子根據來源采用加權平均，其中： |
||||
|
1.4 消耗熱力對應的排放量(tCO2) |
0 |
按核算與報告指南公式(8)計算 |
||||
|
1.4.1 消耗熱量(GJ) |
0 |
消耗熱量包括余熱回收、蒸汽鍋爐或自備電廠 |
||||
|
1.4.2 對應排放因子(tCO2/GJ) |
0 |
對應的排放因子根據來源采用加權平均，其中： |
||||
|
2 設計產能(噸熟料/天) |
5000 |
|
||||
|
3 海拔高度（m） |
100 |
水泥窯所在地海拔高度超過1000m時填報 |
||||
|
4 協同處置廢棄物量（萬t） |
1.56 |
請填報入窯干基量 |
||||
|
2#回轉窯 |
1 二氧化碳排放量(tCO2) |
977276.4 |
1.1，1.2，1.3與1.4之和 |
|||
|
1.1 化石燃料燃燒排放量（tCO2） |
348516.8 |
按核算與報告指南公式（2）計算 |
||||
|
1.1.1 消耗量(噸) |
柴油 |
68 |
|
|||
|
煙煤 |
156871 |
|
||||
|
1.1.2 低位發熱量(吉焦/噸) |
柴油 |
42.652 |
|
|||
|
煙煤 |
23.602 |
|
||||
|
1.1.3 單位熱值含碳量(噸/吉焦) |
柴油 |
0.0202 |
|
|||
|
煙煤 |
0.02618 |
|
||||
|
1.1.4 碳氧化率(百分比(%)) |
柴油 |
99 |
|
|||
|
煙煤 |
98 |
|
||||
|
1.2 熟料對應的碳酸鹽分解排放(tCO2) |
598200.52 |
按核算與報告指南公式(6)計算 |
||||
|
1.2.1 熟料產量(t) |
1116006 |
?優先選用企業計量數據，如生產日志或月度、年度統計報表 |
||||
|
1.2.2 熟料中氧化鈣的含量(%) |
63.17 |
|
||||
|
1.2.3 熟料中氧化鎂的含量(%) |
4.21 |
|
||||
|
1.2.4 熟料中不是來源于碳酸鹽分解的氧化鈣含量(%) |
0.55 |
=(∑Qi *Ccai)/Qck |
||||
|
1.2.5 熟料中不是來源于碳酸鹽分解的氧化鎂含量(%) |
0.21 |
=(∑Qi *Cmgi)/Qck |
||||
|
1.3 消耗電力對應的排放量(tCO2) |
30559.08 |
按核算與報告指南公式（8）計算 |
||||
|
1.3.1 消耗電量(MWh) |
63099.4900 |
來源于企業臺賬或統計報表 |
||||
|
1.3.1.1 電網供電電量（MWh) |
43456.6200 |
優先填報熟料工段計量數據；如計量數據不可獲得，則按全廠比例拆分 |
||||
|
1.3.1.2 自備電廠電量（MWh) |
0.0000 |
優先填報熟料工段計量數據；如計量數據不可獲得，則按全廠比例拆分 |
||||
|
1.3.1.3 可再生能源電量（MWh) |
0.0000 |
優先填報熟料工段計量數據；如計量數據不可獲得，則按全廠比例拆分 |
||||
|
1.3.1.4 余熱電量（MWh) |
19642.8700 |
優先填報熟料工段計量數據；如計量數據不可獲得，則按全廠比例拆分 |
||||
|
1.3.2 對應的排放因子（tCO2/MWh） |
0.4843 |
對應的排放因子根據來源采用加權平均，其中： |
||||
|
1.4 消耗熱力對應的排放量(tCO2) |
0 |
按核算與報告指南公式(8)計算 |
||||
|
1.4.1 消耗熱量(GJ) |
0 |
消耗熱量包括余熱回收、蒸汽鍋爐或自備電廠 |
||||
|
1.4.2 對應排放因子(tCO2/GJ) |
0 |
對應的排放因子根據來源采用加權平均，其中： |
||||
|
2 設計產能(噸熟料/天) |
4500 |
|
||||
|
3 海拔高度（m） |
100 |
水泥窯所在地海拔高度超過1000m時填報 |
||||
|
4 協同處置廢棄物量（萬t） |
0 |
請填報入窯干基量 |
||||
|
全部熟料生產工段合計 |
5 二氧化碳排放總量(tCO2) |
2228455.48 |
|
|||
|
說明：*1 填寫時可刪除此列所述的計算方法或填寫要求?？稍诖肆懈餍刑顚懻f明左列數值含義的具體內容。 |
||||||
